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消防檢測服務對消火栓工程施工方案及技術要求分析
一.施工工藝流程
施工準備→立、干管安裝→消防箱及支管安裝→管道試壓和沖洗→箱體配件安裝→系統(tǒng)調試→驗收。
二、主要分項工程施工方法及技術要求
1. 安裝準備:
1.1 認真熟悉圖紙,結合現(xiàn)場情況復核管道的坐標、標高是否位置得當,如有問題,及時與設計人員研究解決,辦理洽商手續(xù)。
1.2 檢查預留及預埋是否正確,臨時剔鑿應與工建單位協(xié)調好。
1.3 檢查設備材料是否符合設計要求和質量標準。
1.4 安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾,影響施工。
2. 立、干管安裝:
2.1 消火栓系統(tǒng)干管安裝應根據(jù)設計要求使用管材,按設計說明的管道連接方式要求進行管道連接。
2.2管道穿墻處不得有接口;管道穿過伸縮縫處應按設計要求設置波紋管等技術措施。
2.3管道管架間的設置距離
1)非管道井內(nèi)金屬立管的管架設置與建筑物樓層高度有關,樓層高度小于或等于5m每層必須設置1個管架,樓層高度大于5m每層設置管架不得少于2個;管架的高度距地面為1.5-1.8m,每層有多個管架應均勻設置,同一建筑物內(nèi)管架設置高度應相同。
2)管道井內(nèi)立管管架應合理設置承重支架或支座,DN≤200的立管每5層設置一個,DN>200的立管每3層設置一個,兩個補償器間的管應設置承重支架,其余按規(guī)范要求設置立管固定管架。管架應明裝在承重結構上,不得埋入分隔墻或地坪內(nèi)。
3)管道穿墻、接口、三通、轉彎、翻高、設備進口、出口和連接件處等特殊部位,均應合理設置管架。位置根據(jù)具體情況確定,但距其界面不得小于200mm。
4)鋼管水平敷設管架間*大距離如下表:
水平敷設的鋼管管架間*大距離
公稱直徑(mm) 65 80 100 125 150 200
管架的*大間距(m) 保溫管 4.0 4.0 4.5 6.0 7.0 7.0
不保溫管 6.0 6.0 6.5 7.0 8.0 9.5
2.4在高層消防系統(tǒng)中,當消火栓靜壓超過0.5Mpa時,應按設計要求采用減壓孔板或節(jié)流管等裝置均衡。減壓孔板應設置在直徑不小于50mm水平管段上,孔口直徑不應小于安裝管段直徑的50%,孔板應安裝在水流轉彎處下游一側的直管段上,與彎管的距離不應小于設置管段直徑的兩倍。采用節(jié)流管時,其長度不宜小于1m。
3. 箱體及支管安裝:
3.1 消火栓箱體要符合設計要求,產(chǎn)品應有型式認可證書和出廠合格證。
3.2 消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應有加固措施。
3.3 箱式消火栓的安裝應符合下列規(guī)定:
1)栓口應朝外,并不應安裝在門軸側。
2)栓口中心距地面為 1.1m,允許偏差±20mm。
3)閥門中心距箱側面為 140mm,距箱后內(nèi)表面為 100mm,允許偏差±5mm。
4)消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為 3mm。
4. 管道試壓和沖洗:
4.1 消防管道試壓可分層分段進行,上水時*高點要有排氣裝置,高低點各裝一塊壓力表。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于+5℃,試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。
4.2 消火栓管道安裝完按設計指定壓力進行水壓試驗,如設計無要求一般按工作壓力1.5倍,穩(wěn)壓10分鐘,壓力降不大于0.02Mpa。
4.3 管道沖洗:消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作,沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除,沖洗水質合格后重新裝好,沖洗出的水要有排放去向,不得損壞其它成品,直至進出水口水質一致時方可結束。
一.施工工藝流程
施工準備→立、干管安裝→消防箱及支管安裝→管道試壓和沖洗→箱體配件安裝→系統(tǒng)調試→驗收。
二、主要分項工程施工方法及技術要求
1. 安裝準備:
1.1 認真熟悉圖紙,結合現(xiàn)場情況復核管道的坐標、標高是否位置得當,如有問題,及時與設計人員研究解決,辦理洽商手續(xù)。
1.2 檢查預留及預埋是否正確,臨時剔鑿應與工建單位協(xié)調好。
1.3 檢查設備材料是否符合設計要求和質量標準。
1.4 安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾,影響施工。
2. 立、干管安裝:
2.1 消火栓系統(tǒng)干管安裝應根據(jù)設計要求使用管材,按設計說明的管道連接方式要求進行管道連接。
2.2管道穿墻處不得有接口;管道穿過伸縮縫處應按設計要求設置波紋管等技術措施。
2.3管道管架間的設置距離
1)非管道井內(nèi)金屬立管的管架設置與建筑物樓層高度有關,樓層高度小于或等于5m每層必須設置1個管架,樓層高度大于5m每層設置管架不得少于2個;管架的高度距地面為1.5-1.8m,每層有多個管架應均勻設置,同一建筑物內(nèi)管架設置高度應相同。
2)管道井內(nèi)立管管架應合理設置承重支架或支座,DN≤200的立管每5層設置一個,DN>200的立管每3層設置一個,兩個補償器間的管應設置承重支架,其余按規(guī)范要求設置立管固定管架。管架應明裝在承重結構上,不得埋入分隔墻或地坪內(nèi)。
3)管道穿墻、接口、三通、轉彎、翻高、設備進口、出口和連接件處等特殊部位,均應合理設置管架。位置根據(jù)具體情況確定,但距其界面不得小于200mm。
4)鋼管水平敷設管架間*大距離如下表:
水平敷設的鋼管管架間*大距離
公稱直徑(mm) 65 80 100 125 150 200
管架的*大間距(m) 保溫管 4.0 4.0 4.5 6.0 7.0 7.0
不保溫管 6.0 6.0 6.5 7.0 8.0 9.5
2.4在高層消防系統(tǒng)中,當消火栓靜壓超過0.5Mpa時,應按設計要求采用減壓孔板或節(jié)流管等裝置均衡。減壓孔板應設置在直徑不小于50mm水平管段上,孔口直徑不應小于安裝管段直徑的50%,孔板應安裝在水流轉彎處下游一側的直管段上,與彎管的距離不應小于設置管段直徑的兩倍。采用節(jié)流管時,其長度不宜小于1m。
3. 箱體及支管安裝:
3.1 消火栓箱體要符合設計要求,產(chǎn)品應有型式認可證書和出廠合格證。
3.2 消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應有加固措施。
3.3 箱式消火栓的安裝應符合下列規(guī)定:
1)栓口應朝外,并不應安裝在門軸側。
2)栓口中心距地面為 1.1m,允許偏差±20mm。
3)閥門中心距箱側面為 140mm,距箱后內(nèi)表面為 100mm,允許偏差±5mm。
4)消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為 3mm。
4. 管道試壓和沖洗:
4.1 消防管道試壓可分層分段進行,上水時*高點要有排氣裝置,高低點各裝一塊壓力表。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于+5℃,試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。
4.2 消火栓管道安裝完按設計指定壓力進行水壓試驗,如設計無要求一般按工作壓力1.5倍,穩(wěn)壓10分鐘,壓力降不大于0.02Mpa。
4.3 管道沖洗:消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作,沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除,沖洗水質合格后重新裝好,沖洗出的水要有排放去向,不得損壞其它成品,直至進出水口水質一致時方可結束。
